Panel jati ek, tips kanggo milih

Send

Dina prosés ngadamel produk jati, sababaraha bahan kai dianggo - chipboard, papan MDF, kai padet, kayu lapis. Papan jati ek, diala tina kai alami ngagunakeun téknologi modéren ngeunaan gluing lamellas, parantos nyebar. Dina hal kapadetan, tameng ek kadua ngan ukur abu. Kusabab kombinasi kabisa sareng kakuatan tinggi, bahan na dianggo pikeun pembuatan jati premium kualitas luhur.

Kauntungan sareng karugian

Papan jati didamel tina lamellas masing-masing, anu dirawat sateuacan-panas. Ek solid alami dibongkar dina mesin kana planks, garing sacara saksama pikeun ngaleupaskeun Uap, sareng lem sareng sanyawa ramah lingkungan. Dina lamél anu dikalibrasi, paku dipotong pikeun ngabagi bagian anu kuat. Kaunggulan dewan jati ek:

résistansi kana setrés mékanis;
kapadetan tinggi, kakuatan, tahan maké;
umur panjang jasa sareng ramah lingkungan;
kagunaan dina produksi;
teu ingetan, warna sareng ingetan bentukna;
perlakuan jeung antiseptik, retardants seuneu;
kurangna zat toksik;
kaseragaman sinyalna sareng kajelasan dimensi;
tékstur geulis kalayan pola unik;
gravitasi khusus langkung handap tina kai padet;
kurangna setrés internal.

Kaunggulan taméng ek atra - kualitas, kakuatan, daya tahan ditambah daya tarik éstétika. Karugian produk kalebet nyusutan sakedik bahan dina pembuatan barang ageung (ranjang, papakéan), biayana langkung luhur tibatan MDF sareng chipboard.

Papan jati ek dihubungkeun dina prosés produksi ku nyebarkeun lamela lébarna, salaku conto, papan jati ek padet atanapi panjangna sareng lébarna. Produkna ditugaskeun kelas A - kai tanpa knot, chip, kelas B - bahan anu cacad alitna, kelas C - teu aya pola dina kanvas, panginten aya knot.

Aturan dasar pikeun milih matéri

Seueur perusahaan damel dina ngadamel panel jati ek, janten kisaranana rada lega. Pikeun nyegah produk kaleungitan bentukna salaku hasil tina garing kai anu goréng, anjeun kedah milih produk ti pabrik anu terkenal. Perisai populer pisan, pikeun pembuatan anu dianggo perekat buatan Jérman - henteu-toksik, nyayogikeun sambungan anu kuat pikeun bagian-bagianna. Parameter anu kedah diandelkeun nalika milih tameng ek sacara visual ditingalikeun dina tabel.

Kriteria meunteun	Kelas tambahan	Kelas A	Kelas B	Kelas C
Rot, liang cacing, kapang	Henteu	Henteu	Henteu	Henteu
Jalang séhat	Henteu	Teu langkung ti dua per méter pasagi tameng	Henteu langkung ti tilu per méter pasagi taméng	aya
Ngawarnaan kai henteu rata	Diidinan	Diidinan	Diidinan	Diidinan
Goresan sareng tikukur	Henteu	Henteu	aya	aya
Burrs sareng kiripik	Teu kenging	Teu kenging	Teu kenging	Teu kenging
Retak dina cangreud	Henteu	Henteu	Diidinan	Diidinan
Ngahébérkeun sareng daérah anu henteu ditempelkeun	Henteu	Henteu	Henteu	Henteu
Pola Dengdekkeun sareng sisikian	aya	aya	aya	aya
Résidu résidu	Henteu	Henteu	Henteu	Henteu
Daérah anu teu kabeurangan	Henteu	Henteu	Henteu	10% tina total luas anu diijinkeun

Nalika milih papan jati ek, anjeun kedah leres-leres nimbangkeunana. Upami cacat dipendakan dina produk anu diposisikan salaku bahan kualitas luhur kelas tambahan atanapi kelas A, taméng henteu cocog sareng ciri anu didéklarasikeun pabrik. Perlu diperhatoskeun ka kelas dina dua sisi piring - aya pilihan A / A, B / B, A / B.

Nalika milih, arah ngala lamellas penting. Lamellas cut radial anu paling tahan kana beban.

Pola anu éndah diala ku cara ngahubungkeun lamellas potongan tangensial. Parameter tambahan sapertos kieu:

kamampuan pikeun nahan beban. Ek mangrupikeun salah sahiji spésiés kai anu paling awét. Kalayan ngolah lamellas anu leres, produk na mangtaun-taun;
anggo di kamar kalayan kalembaban anu luhur. Éta diperhatoskeun yén nalika indikatorna robih ku 1 persén, ek nyerep Uap dina tingkat anu handap. Angka optimal 8 persen;
tékstur, gambar, ayana toning. Daya tarik éstétika tina bahan ditangtukeun gumantung kana panggunaan taméng - jati, tangga, léngkah.

Henteu aya bédana dasar dina kualitas antara panel solid sareng splicing. Tapi tina sudut pandang anu éstétis, panel jati ek padet katingalina langkung pikaresepeun, nyiptakeun pangaruh visual tina kai padet. Hésé pikeun nyokot lamellas, janten bahan na langkung awis tibatan sambatan.

Daérah panggunaan taméng

Kusabab kakuatanna anu luhur sareng tingkat nyerep Uap anu handap, papan jati ek dipaké salaku bahan panungtung, dianggo pikeun pembuatan struktur kai sareng potongan jati. Naon bahanna cocog pikeun:

produksi countertops - papan panel ek gaduh kandelna 10 dugi 50 mm. Beda sareng plastik, aranjeunna henteu ngagaduhan keracunan, sareng upami dibandingkeun sareng batu aranjeunna ngagaduhan gravitasi khusus anu handap;
produksi jati kabinét - panel cocog pikeun pembuatan ranjang, papakéan, méja damel sareng nyerat, kelompok makan, set dapur sareng kamar tidur, papakéan;
produksi kusen jandéla - sesah sacara organik sacara pas kana jandéla plastik kana sababaraha gaya interior. Penting pikeun masang struktur ek babarengan sareng jandéla kai;
produksi panto interior sareng jaba. Dina hal kapadetan, ek padet langkung lemah tibatan sababaraha spésiés, anu masihan panél kakuatan kuat - hésé ngabédakeun panto tina produk kai padet ku jinis panto;
produksi léngkah jeung tangga. Di imah nagara, tangga mangrupakeun pusat tina pedalaman. Léngkah taméng ek katingali saé di pedalaman;
hiasan tempat - témbok sareng langit-langit tiasa dilapis nganggo papan jati. Kai ngeusi rohangan ku aroma anu pikaresepeun, ngamungkinkeun anjeun nyiptakeun suasana anu raoseun.

Aya pendapat yén taméng didamel tina limbah tina industri damel kayuna. Ieu dasarna salah - pikeun produksi piring, papan edged anu dipilih dianggo, potong lamélas misah. Dina penampilan, papan sapertos parét anu ditata rapih, anu méré produk niléy hiasan.

Ciri utama

Dina hal ciri téknis sareng operasional, papan jati ek tiasa dibandingkeun sareng lebu, beech - karasa luhurna, kakuatan sareng kapadetan bahanna, ditambah pola anu indah sareng warna kai. Karakteristik utama produk:

kandungan uap tina kai anu diolah panas nyaéta 6-8% +/- 2%;
atosna ek - diperkirakeun numutkeun tabel Brinell sareng 3,7 kg per mm mm;
kapadetan kai - 0,9 kg / sq m Indikator mangaruhan hygroscopicity (nyerep Uap) sareng kakuatan bahan;
kualitas grinding wilah olahan. Indikator optimal nyaéta ukuran sisikian dina kisaran 80-120 unit;
ngagabung lamellas - splicing lebar sareng panjangna, sapotong gluing lébar;
sanyawa dipaké pikeun gluing kai. Lem buatan Jerman ngagaduhan ciri anu luhur;
lébar, panjang lamél dina kanvas, ukuran kanvas. Aya ukuran standar anu dituturkeun ku pabrik.

Produk anu bérés tiasa bénten-bénten warnana, sabab macem-macem jenis ek dianggo pikeun pabrikna. Pikeun ningkatkeun karakteristik hiasan produk, téknologi toning sareng tinting dianggo. Pengrajin nyarankeun ngagunakeun papan jati ek sedeng dina karyana - éta "henteu pulas" salami prosés perakitan. Bahanna kedah dijaga di jero rohangan salami dua minggu, teras damel.

Kumaha miara produk

Pelindung ek dipaké pikeun pembuatan jati, elemen interior, jandéla panto sareng panto, léngkah sareng tangga. Pikeun ngajaga daya tarik kai, produkna kedah leres-leres diurus:

disarankeun pikeun nyingkahan kontak langsung antara Uap sareng ek. Cai tiasa ngarusak kakuatan beungkeut lamellas;
upami papan jati dianggo kanggo léngkah, aranjeunna kedah varnished pikeun nyegah abrasi;
nalika miara jati, henteu nganggo deterjen anu kasar. Disarankeun ngusap permukaan ku kaén anu lemes;
produk sareng strukturna henteu kedah kakeunaan parobahan suhu sareng kalembaban anu ngadadak;
nalika ngalaksanakeun lukisan sareng plastering damel di bumi, jati disegel ku pilem pelindung;
permukaan hasil produk (countertops, léngkah) ditutupan ku varnish matte.

Upami tameng dianggo dina lingkungan produksi, bahan na kedah disimpen leres. Pelat oak disimpen dina bungkus horisontal di kamar garing kalayan suhu anu stabil (18-22 ° C) sareng kalembaban (50-60%). Bungkus bahan dijagaan tina sinar panonpoé langsung. Pelat pelindung atanapi balok disimpen dina handapeun tameng handap.

Papan jati ek ngaleuwihan seueur produk kai dina ciri hiasan sareng téknis. Karagaman kagunaan sareng tékstur anu hadé tina ek alami nempatkeun produkna kaluar tina persaingan di pasar bahan kai.

Send